華意壓縮機股份有限公司PLM項目

客戶:華意壓縮機股份有限公司


項目背景 

華意壓縮在未實施PLM時,在研發和工藝管理方麵麵臨著不少的業務挑戰,尤其突出的就是在圖紙的版本管理方麵,經常麵臨著版本使用混亂,設計和生產的圖紙不一致,設計更改信息無法及時準確的傳遞到工藝和製造端,設計已經更改圖紙但工藝和生產仍然在使用舊圖紙;設計知識、經驗無法有效保障和利用,造成重複設計,信息檢索花費大量時間,從而極大影響開發效率;前端設計數據,如物料、BOM等重複手工錄入到ERP係統,不僅容易出現前後數據不一致,還影響了工作效率,前端設計更改無法及時準確的傳遞到後端生產係統;公司製定了相應的管理規範,如編碼、物料分類及命名規範,但缺乏貫徹和執行,隨意性強,無法固化流程和規範,造成了研發流程管理不嚴謹。基於以上原因,華意壓縮決定實施PLM項目。 

 

項目實施

針對以上存在的問題和麵臨的業務挑戰,進行了以下幾個方麵的谘詢實施工作:根據物料分類原則和企業實際業務情況,建立了企業物料分類體係,包括物料基本類別和詳細類別的定義和劃分、物料基本屬性和技術特征參數的定義、屬性取值規則和範圍的定義、物料命名規範的定義、物料編碼規則的定義、物料描述拚接規則的定義、物料重複性校驗規則的定義等;對變更流程進行了重新的梳理和優化,結合行業最佳實踐以及企業實際業務情況,製定了新的變更流程管理辦法和控製措施;對BOM管理模式進行了梳理和優化,製定了BOM設計規範,建立了反映產品裝配層級的BOM架構;對物料的申請和審批流程、BOM的設計和審批流程、設計資料的審批和發放流程以及物料、BOM等從研發設計到生產製造的業務銜接和貫通等相關流程進行了梳理和優化;對PLM與ERP的業務流程銜接進行了定義,確保前後端關鍵流程及數據的的連貫性和一致性。 


此次實施範圍為華意壓縮江西景德鎮總部,涉及研發和工藝部門,其產品以結構為主,該部分為自主設計,電路部分大多為外購,實施業務功能範圍為:圖文檔管理、物料及分類管理、BOM管理、工藝數據管理、工作流管理、變更管理、ERP集成、MCAD集成。


客戶收益 

PLM項目實施後,華意壓縮建立了統一的企業級產品數據管理平台和集成產品開發環境,包括統一的CAD數據源、統一的數據規範、統一的編碼體係、統一的物料分類庫、統一的BOM、統一的文檔庫、統一的工作流程、統一的工程資源、統一的用戶和權限、統一的集成接口、統一的協同環境和統一的研發知識資源;對產品設計資料和流程以及設計變更進行了規範化的管理,包括規範並固化了設計流程、設計資料(圖紙、BOM等)、設計資料的發放流程以及設計變更流程,從根本上解決了圖紙版本管理和使用混亂、設計變更信息無法及時準確下發到工藝和生產部門的問題;集成MCAD工具,建立了集成化的產品開發環境,提高產品協同設計能力,提升了設計效率,集成ERP係統,實現物料和BOM從研發源頭到生產製造的統一。

 

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